1、单层厂房结构施工

基础多做成独立柱基，挖土后支就地灌筑混凝土。顶部设杯口或伸出螺栓和柱连接。柱为矩形或工字形，可在工厂或在现场制作。现场多采用平卧单层或重叠生产。柱在施工前选择吊点并校核起吊强度、抗裂度，必要时对柱子吊装时产生弯矩过大的部位用钢筋加强。梁因使用的部位和作用的不同，分基础梁、连系梁、吊车梁等，大都在预制厂用定型模板制作。主钢筋用普通钢筋或施加预应力。屋架有梯形、拱形、折线形等。跨度30米以内的厂房，多采用预应力钢筋混凝土屋架，通常在现场平卧重叠生产，就地吊装。跨度在30米以上时，大都用钢屋架。屋面常用混凝土肋形板、空心板、加气钢筋混凝土平板等。檩和板合一的预制构件，长度为两个屋架的间距，直接搁置或焊接在屋架的上弦顶面。

2、单层厂房的围护结构

预制墙板有槽形板、空心板、轻质混凝土板等，通常沿横向安装在柱的牛腿或预埋铁件上。轻型的有波形薄钢板、塑料板、石棉水泥板和两层金属板中间夹隔热材料的复合板等。中国多数采用粘土砖墙，既作围护结构,又可兼作承重墙，价格较低,隔音效果也较好。墙板缝的处理，要避免内墙面冷凝结露和雨水渗入。屋面防水层采用油毡或在结构层上刷防水涂料。需要隔热、保温的屋面，在防水层下加铺板状或松散的多孔轻质材料夹层作保温隔热层。为防止潮气侵入夹层，降低隔热能力，可刷沥青层，铺油毡或塑料薄膜等，将隔热层加以封裹。单层厂房的地坪大都用现浇混凝土铺筑。

施工现场构件的平面布置应分别或综合绘制构件施工、堆放和安装平面布置图。布置时主要考虑：

1、便于设置模板、钢筋和灌筑混凝土，并能满足吊装顺序的要求；

2、布置紧凑，少占场地，留出足够的供构件翻身和预应力钢筋张拉的场地以及构件检查、弹线、编号所需的工作间距；

3、结合构件外形、重量、运输和选用的吊装设备和运行路线，将拟安装的构件尽可能布置在设计位置附近，减少吊装施工机械的行程；

4、避免或减少构件二次倒运、就位，或直接从运输车辆上起吊、安装；

5、将构件分类堆放并和使用的先后顺序相适应。

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